点检与保养:别让关键设备在关键单上停

点检是每天的例行检查,保养是按周期的深度维护。两件事分开做,混在一起等于都不做。

学完能做到 点检漏检能被发现,保养到期能被提醒,故障停机时间下降。

开始之前

  • 设备台账已建好
  • 设备上已贴二维码

操作步骤

点检计划按频次建

「生产管理 → 设备管理 → 点检计划」按设备建计划:日检(开机前看油位、气压、异响)、周检(精度检查)、月检(深度检查)。日检项目不超过 5 项——超过就没人认真做。

员工扫码点检

员工用 H5 扫设备上的码,逐项勾选并拍照。扫码点检的好处是能确认「人到了现场」——纸质表可以在办公室填。

漏检要有提醒

点检任务未按时提交会提醒到班组长。漏检提醒不能关,这是这套机制唯一能防偷懒的地方。

保养计划按运行量而非只看日历

「生产管理 → 设备管理 → 保养」可设保养周期。对高负荷设备,建议同时看时间和运行量(如「每 500 小时或每季度,先到者触发」)。只按日历算,忙的时候设备该保养了还在满负荷跑。

保养记录写清做了什么

不要只勾「已保养」。写清换了什么件、加了什么油、调整了什么参数。下次故障排查时,这些记录是第一手线索。

异常点检要生成维修单

点检发现异常(如异响、漏油)应直接发起维修,不要只在记录里写一句。点检的价值就在于把故障消灭在萌芽阶段。

容易踩的坑

员工嫌点检麻烦,随便勾?
要求拍照,且照片必须拍到设备特征部位。另外把日检项目压到 3–5 项——项目太多是形式主义的根源。
保养到期了但生产任务紧,能不能延后?
可以延后,但要在系统里记录延后原因和新的计划日期。无声延后等于取消了保养,后面出故障时查不到任何痕迹。
设备健康预测和点检有什么关系?
健康预测用的是点检、维修、停机数据做的趋势判断(「智能中心 → 设备健康预测」)。点检数据稀,预测就不准。

接着看

还有别的问题?

先看常见问题,或者在系统内提工单,我们会回。